《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB 17914—2013）对易燃易爆性商品的储存条件、养护技术等提出了技术要求。
1.、储存条件
（1）建筑等级
应符合《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB 50016）中的要求，库房耐火等级不低于二级。
（2）库房
①应干燥、易于通风、密闭和避光并安装避雷装置；库房内可能散发（或泄漏）可燃气体、蒸气的场所应安装可燃气体检测报警装置。
② 各类商品依据性质和灭火方法的不同，应严格分区分类和分库存放∶
易爆性商品应储存于一级轻顶耐火建筑的库房内；
低、中闪点液体，一级易燃固体，自燃物品，压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内；
遇湿易燃性商品、氧化剂和有机过氧化物应储存于一、二级耐火建筑的库房内；
二级易燃固体、高闪点液体应储存于耐火等级不低于二级的库房内；
易燃气体不应与助燃气体同库储存。
（3）安全要求
①商品应避免阳光直射，远离火源、热源、电源及产生火花的环境。
②除按表3-14规定分类储存外，以下品种应专库储存∶
爆炸品∶黑色火药类、爆炸性化学品应专库储存；
压缩气体和液化气体∶易燃气体、助燃气体和有毒气体应专库储存；
易燃气体可同库储存，但灭火方法不同的商品应专库储存；
易燃固体可同库储存，但发乳剂H与酸和酸性商品应分库储存；
硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分库储存自燃商品黄磷，烃基金属化合物，浸动、植物油的制品应分库储存；
遇湿易燃商品应专库储存；
氧化剂和有机过氧化物，一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂应分库储存。
（4）环境要求
库房周围应无杂草和易燃物。库房内地面无漏撒（洒）商品，保持地面与货垛清洁卫生。
（5）温、湿度要求
各类商品适宜储存的温、湿度，见表3-15。
表3-15温、湿度条件
2、入库验收
（1）原则
① 入库商品应附有产品检验合格证和安全技术说明书，进口商品还应有中文安全技术说明书或其他说明。
②保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等，验后作出验收记录。
③验收应在库房外安全地点和验收室进行。
④ 各种商品拆箱验收2～5箱（免检商品除外），验后将商品包装复原，并做标记。
（2）验收项目
① 包装。标签应符合《化学品安全标签编写规定》（GB 15258——2009）的规定。应封闭严密，完整无损，容器和外包装不沾有内包装商品和其他物品，无受潮和水湿等现象。各类商品的内外包装材质及衬垫见表3-16。
表3-16 各类商品的内外包装材质及衬垫
② 质量。固体无潮解，无熔（溶）化，无变色和风化。液体颜色正常，无封口不严，无挥发和渗漏。气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象。
③验收。应符合质量的要求。验收完毕，合格品应做好入库单及验收记录。
3、堆垛
（1）方法
①根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。
②各种商品（气瓶装除外）不应直接落地存放，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应适当增加下垫高度。
③各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、出入库方便，无货架的垛高不应超过3m。
（2）堆垛间距
应保持∶主通道大于或等于180cm；支通道大于或等于80cm；墙距大于或等于30cm；柱距大于或等于10cm；垛距大于或等于10cm；顶距大于或等于50cm。
4、养护技术
（1）温、湿度管理
① 库房内设置温、湿度表（重点库可设自记温、湿度计），按规定时间进行观测和记录。
②根据商品的不同性质，采取密封通风和库内吸潮相结合的温、湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温、湿度。
（2）检查
①安全检查。每天对库房内外进行安全检查，检查地面是否有散落物、牢固程度和异常现象等，发现问题及时处理。定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。
②质量检查。根据商品性质，定期进行以感官为主的库内质量检查，每种商品抽查一两件，检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在存储期间的变化；
爆炸品∶检查外包装不应拆箱检查，爆炸性化合物可拆箱检查压缩气体和液化气体用称量法检查其质量，可用检漏仪检查钢瓶是否漏气，也可用棉球蘸稀硫酸（用于氨）、稀氨水（用于氯）涂在瓶口处进行检查；
易燃液体∶检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色、变质和沉淀现象易燃固体检查有无熔（溶）化、升华和变色、变质现象自燃物品、遇湿易燃物品检查有无挥发渗漏、吸潮溶化，以及稳定剂是否足量氧化剂和有机过氧化物检查包装封口是否严密，有无吸潮溶化、变色、变质有机过氧化物、含稳定剂的容器内要足量，封口严密有效按质量计量的商品应抽检质量，以控制商品保管损耗；
每次质量检查后，外包装上均应作出明显的标记，并做好记录。
5、安全操作
（1）作业人员应有操作易燃易爆性商品的上岗作业资格证书。
（2）作业人员应穿防静电工作服，戴手套和口罩等防护用具，禁止穿钉鞋。
（3）操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击，汽车出入库要戴好防火罩，排气管不应直接对准库房门。
（4）各项操作不应使用能产生火花的工具，不应使用叉车搬运、装卸压缩和液化的气体钢瓶，热源与火源应远离作业现场。
（5）库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等，以上活动应在库房外进行。
6、出库
应坚持先进先出的原则。
7、应急处理
（1）灭火方法见表3-17。
表3-17 易燃易爆性商品灭火方法
（2）在灭火与抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。
（3）作业人员如发现异常情况，应立即撤离现场。
来源：化工365、《危险化学品储运》
